絲網包裝印刷已被引入傳統行業，其中之一是制漆行業。碗、屜、盒等具有代表性的漆器產品也能適應現代人的生活方式�，F在，適用于各種用途的漆產品已經開發出來。通過各種印刷方式的實施，提高了產品的價值。在這些裝飾方法中，在漆器上絲網印刷金銀粉被廣泛使用。

1.絲網印刷和漆器泥金技術。漆泥金工藝是在木材和塑料的底部噴涂黑漆和朱漆，然后用油漆在表面畫出圖案，再在油漆干燥硬化前涂上金銀的一種方法。其中有平泥金畫、高泥金畫和地泥金畫。

泥金工藝，用絲網印刷時，有手動和自動兩種。一般以人工為主。陶土的第一道工序是把設計好的圖案輪廓做成印版。在絲網印刷中，這個工序屬于制版，所以省略。以下說明按順序給出。

2.印刷設備。用于鍋、抽屜和盒子的平面印刷設備。先將盤子放在臺上，然后將漆器放在臺上并定位，定位后將漆器固定。大批量印刷時，應有定位固定裝置（如可插入承印物的凸形木桌），版面與印刷面的間隙為1—2mm。對于罐、碗的曲面印刷，以圓形網板為中心，刮刀向下移動，承印物向上移動。當刮刀、絲網和承印物接觸時，網板的旋轉力使承印物旋轉并印刷。

3.印刷涂料的制備。這里只是簡單介紹一下調漆方法。涂料本身不能像油墨一樣打印，粘度低，容易混入氣泡，使打印出來的表面起泡，達不到精確打印的要求。因此，要使顏料處于良好的墨水狀態，就需要對其進行調制。與其他油漆相比，油漆的干燥條件完全不同，都是氧化干燥。所以要控制好溫度和濕度。印刷涂料的粘度調整：混合氧化鐵、氧化鈦、蛋白質、無水硅酸等。與顏料充分混合，密封4-5天，粘度可調整到500泊左右，即可成為油墨。

4.油漆（油墨）的干燥和燙金時間。涂料的干燥受溫度和濕度影響較大，最佳干燥條件為溫度30—35℃，濕度75%—80%。粘泥時間與干燥時間成正比，涂料（油墨）粘度越高，干燥越快。

5.印刷的準確性。作為印刷條件，當涂料溶液在65%以上或40%以下時，調節涂料（油墨）是不理想的。即漆液過多時，油漆的釋放性差，留下油漆痕跡。尤其是在基底的曲面上和沿著印刷方向。另外，漆液少時，漆的流動性差，印出的圖案表面不穩定，有網紋痕跡，尤其是印金銀粉時，非常明顯。一般用250—300目尼龍網做網版，精度好。由于涂料需要特殊的干燥條件，絲網不容易堵孔，印刷可操作性好。

來源：紙業網

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